电镀是指利用电解原理使金属表面镀上一层其他金属薄膜，电镀的应用非常广泛，井冈山专业的机械件电镀主要应用于：首饰行业、工业产品、机械配件、部件、零件、线管等方面。这两种电镀工艺相差不大，都广泛应用于首饰和工业方面。镀镍：打底用或做外观，增进抗蚀能力及耐磨能力，(其中化学镍为现代工艺中耐磨能力超过镀铬)。（注意，许多电子产品，比如DIN头，N头，已经不再使用镍打底，主要是由于专业的机械件电镀厂家镍有磁性，会影响到电性能里面的无源互调），改善导电接触阻抗，增进信号传输，耐磨性高于金。

与大家一起分享关于塑胶电镀加工的定义问题，在进行塑胶电镀加工的过程中，所用的素材即底层材料就是塑胶，我们通过化学方法将不导电的塑胶物料表面形成导电层，再用井冈山专业的机械件电镀加工的工艺流程方法进行装饰性或功能性的电镀加工服务，在我们日常的电镀作业中常见的为ABS塑胶电镀，通常我们进行塑胶电镀加工的过程中,需要进行电镀前处理工艺流程，因为镀镍、镀铬是同用一套导电棒，导电棒上带有电镀铬时留下的铬酐，镀镍时，易将铬带入镍槽中，机械件电镀厂家又由于挂具没有绝缘，镀镍溶液中带入了铜杂质,这些都是引起发黑的原因.

电解液为什么能够导电？电解液导电与金属导体的导电方式是不一样的。在金属导体中，井冈山机械件电镀电流是靠自由电子的运动输送的，在电解液中则是由带电的离子来输送电流。在电解液中由于正负离子的电荷相等，所以不显电性，我们叫做电中性。当我们对电解液施加电压时，由于强大的电场的吸引力，离子分别跑向与自己极性相反的电极。阳离子跑向阴极，阴离子跑向阳极。它们的运动使电流得以通过，这就是电解液导电的道理。在井冈山机械件电镀厂家过程中，挂具发热烫手，是由于镀液温度太高造成的吗?通过挂具的电流太大。挂具上的接触不良，电阻增高而使挂具发热。

工件挂得过密相互之间必然会有所遮盖，工件的局部部位会因此而有可能镀不上正常的镀层、或是只镀上极薄的镀层，井冈山机械件电镀这种情况对镀铬等镀种难度更大，这一类镀种更不允许挂装过密，否则影响更大。镀件装挂过密的另一不利因素是：焦耳热不易散发，镀液温度会快速上升、镀层质量会遭到严重恶化。这一现象在镀铬或是铝的阳极氧化工艺中极易体现出来。例如：镀铬溶液温度超过工艺规范2℃时，在正常温度条件下应能镀上铬的部位却镀不上铬层。井冈山机械件电镀厂家由此还可见控制溶液温度的重要意义。若溶液温度上升过快，可能是挂具上工件装挂过密。

弱腐蚀清理电解除油后残留的表面氧化物、膜层或残留的吸附物质，并腐蚀以活化和暴露出基体材料的结构，井冈山专业的机械件电镀用稀酸弱腐蚀是必要的工作。而且弱腐蚀之后因为表面已被活化并暴露出新鲜的晶面，所以不宜在空气中久留。电镀沉积起始时大多有一定程度的晶面外延，所以也不能腐蚀过强，也要防止出现表面挂灰。否则要刷洗并重新活化。用做弱腐蚀的酸液，通常用得较多的是较稀的10-15的硫酸。表面溶解性能较好，但机械件电镀厂家盐酸气味较硫酸重，清理不彻底时氯离子更易污染电镀溶液，并且较敏感而不易清除。

电镀工艺是实现电镀过程的具体技术方案。同一个镀种，可以由不同的工艺来获得，不同的井冈山专业的机械件电镀工艺又有各自不同的特点。镍是银白色微带黄色光泽的金属，元素符号是Ni，原子序数为28，原子量是58.7，相对密度为8.9，化合价为2，硬度高，但塑性好，能被磁铁吸引，镍的化学稳定性较高，在空气中不易被氧化，耐强碱，与盐酸、硫酸作用缓慢，能溶于硝酸。铬是银白色金属，由于其表面能生成天然致密的极透明的膜层，因而总能保持其白亮的颜色，并且可以获得全光亮的镜面光泽。这使得机械件电镀厂家镀铬在机械、电子用五金等所有金属或非金属的装饰性电镀中获得了非常广泛的应用。