表面镀层符合规定要求，光亮，同批产品无色差(注：色差包括颜色和光泽度)。邵阳专业的机械件电镀表面比较光滑、电镀后表面需平整、均匀，电镀的表面不得有如下缺陷：起泡现象：镀层与基体因局部剥离致表面呈气泡现象;脱皮现象：镀层与基体有剥离现象;镀层成片状脱离基体材料的现象。烧焦痕迹：在过高电流下形成的颜色黑暗现象、粗糙现象、松散裂痕等质量不佳的沉积物，其中常含有氧化物或其他杂质。剥离痕迹：某些原因(例如不均匀的热膨胀或收缩现象)引起的产品表面电镀层的破碎或易脱落。麻点现象：在邵阳机械件电镀厂家加工过程中或腐蚀中，与金属表面上形成的小坑或小孔。

弱腐蚀清理电解除油后残留的表面氧化物、膜层或残留的吸附物质，并腐蚀以活化和暴露出基体材料的结构，邵阳专业的机械件电镀用稀酸弱腐蚀是必要的工作。而且弱腐蚀之后因为表面已被活化并暴露出新鲜的晶面，所以不宜在空气中久留。电镀沉积起始时大多有一定程度的晶面外延，所以也不能腐蚀过强，也要防止出现表面挂灰。否则要刷洗并重新活化。用做弱腐蚀的酸液，通常用得较多的是较稀的10-15的硫酸。表面溶解性能较好，但机械件电镀厂家盐酸气味较硫酸重，清理不彻底时氯离子更易污染电镀溶液，并且较敏感而不易清除。

金属制品的镀件，由于经过各种加工和处理，不可避免的会粘附一层油污，为了镀层与基体的牢固结合，必须清除被镀件表面上的油污。专业的机械件电镀除油工艺有很多种，主要采用有机溶剂除油，其工艺如下：抛光后零件→清水洗→有机溶剂除油槽→清水槽→清水冲洗，该段工序中废水主要来源于清水冲洗过程，水质PH值在8.5—10之间。除油后的零件，表面上往往有很多的锈和比较厚的氧化膜，为了获得光亮的镀层，使邵阳机械件电镀厂家镀层与基体更好的结合，就必须将零件上的锈和氧化膜去除掉，经过酸浸泡后还可以活化零件表面。

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，邵阳机械件电镀是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。一是利用镍的光滑性，为镀件增加美观性，做为装饰层直接镀还有作为镀铬件和打底层。二是考虑到镍的耐磨性，一些印染辊的镀镍层。三是镍的抗腐蚀性，邵阳机械件电镀厂家保护镀件减缓来自空气环境中的化学腐蚀，延长使用寿命。四是可以电镀镍到达修复零件的目的。

阴极：被电镀的素材或者其他货物，指各种接插件端子。阳极：若是可溶性阳极，则为欲电镀的金属部分。邵阳专业的机械件电镀若是不可溶性阳极，大部分为金属或者五金类(白金，氧化铱)。电镀的药水成分：含有欲金属离子的各类型调配的不同浓度的电镀药水。电镀槽或者电镀缸：可以承受并储存电镀药水的槽体或者缸体，一般考虑强度，耐蚀，耐温等环境因素。整流器设备：提供直流电源的电力设备。邵阳机械件电镀厂家测试的评价方法：正常视力在自然光或日光灯下距产品1m处观测，可见的缺陷为不可接收缺陷。

通过电镀处理，可进一步提高铝及铝合金的耐磨性、导电性和其他特殊性能，并改善外观，从而拓宽邵阳机械件电镀其应用范围。但铝的化学性质活泼，亲氧能力强，经过常规预处理的活性铝零件表面极易生成一层薄而致密的氧化膜，严重影响了镀层的结合力。铝的标准电极电位较负，极易与槽液中的金属离子发生置换反应，生成疏松、易剥落的接触镀层，影响后续镀层的结合力。铝合金中含有硅、铜等元素，其含量越高，对镀层的结合力影响越大。在电镀过程中，基体与镀层之间易产生内应力，影响邵阳机械件电镀厂家镀层的结合力。常规处理流程为除油─碱洗─出光，可彻底清除零件表面的油污及氧化铝。