电镀常识：表面处理的基本过程大致分为三个阶段：前处理，中间处理和后处理。永州专业的塑胶电镀前处理零件在处理之前，程度不同地存在着毛刺和油污，有的严重腐蚀，给中间处理带来很大困难，给化学或电化学过程增加额外阻力，有时甚至使零件局部或整个表面不能获得镀层或膜层，还会污染电解液，影响表面处理层的质量。中间处理是赋予零件各种预期性能的主要阶段，是电镀加工表面处理技术厂的核心，表面处理质量的好坏主要取决于这一阶段的处理。永州塑胶电镀价格后处理是对膜层和镀层的辅助处理。镀液在特定条件下凹槽或深孔处沉积金属的能力。亦称深镀能力。

弱腐蚀清理电解除油后残留的表面氧化物、膜层或残留的吸附物质，并腐蚀以活化和暴露出基体材料的结构，永州专业的塑胶电镀用稀酸弱腐蚀是必要的工作。而且弱腐蚀之后因为表面已被活化并暴露出新鲜的晶面，所以不宜在空气中久留。电镀沉积起始时大多有一定程度的晶面外延，所以也不能腐蚀过强，也要防止出现表面挂灰。否则要刷洗并重新活化。用做弱腐蚀的酸液，通常用得较多的是较稀的10-15的硫酸。表面溶解性能较好，但塑胶电镀价格盐酸气味较硫酸重，清理不彻底时氯离子更易污染电镀溶液，并且较敏感而不易清除。

电镀厂在加工生产过程中，需要用到大量的溶液，这些溶液差不多或多或少都会有一定的腐蚀性，永州专业的塑胶电镀这些溶液在加工时，会反应会生成大量的有害气体，如果防护措施做的不到位，很可能会对我们的工作人员造成伤害。在电镀厂对其进行加工时，我们的基体都要进行前处理抛光工艺。还有喷砂工艺，这项工艺都使空气中含有大量的铬、铝和麻布等粉尘以及尘土。因为我们永州塑胶电镀价格的生产车间一定要安装通风装置，工作人员也要佩戴相应的防护措施。我们的电工人员需要时刻检查生产线的设备，防止发生漏电现象。

表面镀层符合规定要求，光亮，同批产品无色差(注：色差包括颜色和光泽度)。永州专业的塑胶电镀表面比较光滑、电镀后表面需平整、均匀，电镀的表面不得有如下缺陷：起泡现象：镀层与基体因局部剥离致表面呈气泡现象;脱皮现象：镀层与基体有剥离现象;镀层成片状脱离基体材料的现象。烧焦痕迹：在过高电流下形成的颜色黑暗现象、粗糙现象、松散裂痕等质量不佳的沉积物，其中常含有氧化物或其他杂质。剥离痕迹：某些原因(例如不均匀的热膨胀或收缩现象)引起的产品表面电镀层的破碎或易脱落。麻点现象：在永州塑胶电镀价格加工过程中或腐蚀中，与金属表面上形成的小坑或小孔。