电镀厂在加工生产过程中，需要用到大量的溶液，这些溶液差不多或多或少都会有一定的腐蚀性，景德镇专业的电子产品电镀这些溶液在加工时，会反应会生成大量的有害气体，如果防护措施做的不到位，很可能会对我们的工作人员造成伤害。在电镀厂对其进行加工时，我们的基体都要进行前处理抛光工艺。还有喷砂工艺，这项工艺都使空气中含有大量的铬、铝和麻布等粉尘以及尘土。因为我们景德镇电子产品电镀厂家的生产车间一定要安装通风装置，工作人员也要佩戴相应的防护措施。我们的电工人员需要时刻检查生产线的设备，防止发生漏电现象。

通过电镀处理，可进一步提高铝及铝合金的耐磨性、导电性和其他特殊性能，并改善外观，从而拓宽景德镇电子产品电镀其应用范围。但铝的化学性质活泼，亲氧能力强，经过常规预处理的活性铝零件表面极易生成一层薄而致密的氧化膜，严重影响了镀层的结合力。铝的标准电极电位较负，极易与槽液中的金属离子发生置换反应，生成疏松、易剥落的接触镀层，影响后续镀层的结合力。铝合金中含有硅、铜等元素，其含量越高，对镀层的结合力影响越大。在电镀过程中，基体与镀层之间易产生内应力，影响景德镇电子产品电镀厂家镀层的结合力。常规处理流程为除油─碱洗─出光，可彻底清除零件表面的油污及氧化铝。

表面镀层符合规定要求，光亮，同批产品无色差(注：色差包括颜色和光泽度)。景德镇专业的电子产品电镀表面比较光滑、电镀后表面需平整、均匀，电镀的表面不得有如下缺陷：起泡现象：镀层与基体因局部剥离致表面呈气泡现象;脱皮现象：镀层与基体有剥离现象;镀层成片状脱离基体材料的现象。烧焦痕迹：在过高电流下形成的颜色黑暗现象、粗糙现象、松散裂痕等质量不佳的沉积物，其中常含有氧化物或其他杂质。剥离痕迹：某些原因(例如不均匀的热膨胀或收缩现象)引起的产品表面电镀层的破碎或易脱落。麻点现象：在景德镇电子产品电镀厂家加工过程中或腐蚀中，与金属表面上形成的小坑或小孔。

与大家一起分享关于塑胶电镀加工的定义问题，在进行塑胶电镀加工的过程中，所用的素材即底层材料就是塑胶，我们通过化学方法将不导电的塑胶物料表面形成导电层，再用景德镇专业的电子产品电镀加工的工艺流程方法进行装饰性或功能性的电镀加工服务，在我们日常的电镀作业中常见的为ABS塑胶电镀，通常我们进行塑胶电镀加工的过程中,需要进行电镀前处理工艺流程，因为镀镍、镀铬是同用一套导电棒，导电棒上带有电镀铬时留下的铬酐，镀镍时，易将铬带入镍槽中，电子产品电镀厂家又由于挂具没有绝缘，镀镍溶液中带入了铜杂质,这些都是引起发黑的原因.