电镀故障是指在电镀之后产品表面电镀效果不良，产生缺陷，如：电镀层不均匀、颜色不均、电镀层脱落、斑点、毛刺、气泡、粗糙甚至无镀层等现象。茂名便宜的铁件电镀故障一般是由于操作不当或工艺不成熟，还有要注意电镀材料的选择，充分考虑电镀材料与原产品的特点特性。下面为大家介绍电镀效果不良的原因：电镀故障是电镀生产过程，容易碰到的问题，它影响电镀产品质量、电镀生产正常进行和生产成本，还会导致电镀设备损坏、财产损失，甚至会影响人身安全，因此，茂名铁件电镀厂家操作人员和管理人员应当十分重视，要正确分析和处理电镀故障。

电镀质量对电镀产品有着重要的效果，主盐是指镀液中能在阴极上堆积出所要求镀层金属的盐，茂名铁件电镀用于供给金属离子。镀液中主盐浓度有必要在一个恰当的规模，主盐浓度增加或削减，在其它条件不变时，都会对电堆积进程及镀层安排有影响，比方，主盐浓度升高，电流效率前进，金属堆积速度加快，镀层晶粒较粗，溶液涣散才干下降。有些状况下，若镀液中主盐的金属离子为简略离子时，则镀层晶粒粗大，因而， 茂名铁件电镀厂家要选用络合离子的镀液。取得络合离子的办法是参加络合剂，即能络合主盐的金属离子构 成络合物的物质。

镀电流效率的概念在生产实践中有很重要的含义，提高电流效率可以节约电能。茂名铁件电镀各种电镀工艺的电流效率有较大区别。在满足产品技术要求的情况下，应选择效率高点的电镀工艺，以节约生产成本。如采用高速镀铬工艺，其节能效果相当明显，同时节约风机电能，并减少废气排放等。降低生产过程中的能源消耗是许多电镀企业应该关注的问题，只要电镀企业实行科学管理，综合考虑电镀设备和工艺的选择，茂名铁件电镀厂家严格工艺和操作方面的控制，完全能达到节约能源、降低电镀成本的目的，因此，我们要更好的使用电镀设备让它更好地实现节能效果。

工作条件就是要拥有电镀时的操作变化因素，包括：电流密度、温度、搅拌和电源的波形等。一般来说，茂名铁件电镀当阴极电流密度过低时，阴极极化作用小，镀层的结晶晶粒较粗，在生产中很少使用过低的阴极电流密度；电镀溶液温度当其它条件不变时，升高溶液的温度，通常会加快阴极反应速度和离子扩散速度，降低阴极极化作用，因而也会使镀层结晶变粗。但是不能认为升高溶液温度都是不利的，如果同其它工艺条件配合恰当，升高溶液温度也会取得良好效果。茂名铁件电镀厂家搅拌搅拌会加速溶液的对流，使阴极附近消耗了的金属离子得到及时补充和降低阴极的浓差极化作用。

电镀厂可为工件提供不同的表面性能，如装饰性、耐腐蚀性及耐磨性，这是其他表面处理工艺所不能达到的。因此，茂名便宜的铁件电镀产业在整个工业体系中具有不可取代的地位，前景是远大的。然而，产业污染严重和人们对产品质量要求的不断提高，给表面处理行业带来了严峻的挑战：某些工艺可持续发展性不强，使用寿命过短，用水、用电量过高，污染排放过多；某些工艺需使用危险甚至有害的化学品，这茂名铁件电镀厂家些化学品的使用对环境造成严重损害；部分工艺的操作造成产品稳定性不足；某些镀层质量还有待提高等等。

电极电位当金属电极浸入含有该金属离子的溶液中时，存在如下的平衡，即金属失电子而溶解于溶液的反应和金属离子得电子而析出，茂名铁件电镀电极电位当金属电极浸入含有该金属离子的溶液中时，存在如下的平衡，即金属失电子而溶解于溶液的反应和金属离子得电子而析出金属的逆反应应同时存在。极化所谓极化就是指有电流通过电极时，电极电位偏离平衡电极电位的现象。所以，又把电流电位曲线称为极化曲线。产生极化作用的原因主要是电化学极化和浓差极化。茂名铁件电镀厂家电化学极化由于阴极上电化学反应速度小于外电源供给电子的速度，从而使电极电位向负的方向移动而引起的极化作用。