电镀所产生的废气、废水、废渣严重影响人们的生活和健康。电镀前处理的碱洗除油、酸洗去锈或去氧化皮过程中，郴州专业的金属表面处理可在溶液中分别添加碱雾抑制剂和酸雾抑制剂，从而大大减少碱雾和酸雾的逸出。与此同时，还可在各电镀槽的槽口两侧各增加一块窄窄的、可活动的挡风板，除可遮盖阳极挂钩、阳极板和加热器而使槽面显得整洁，更能因可视槽液面积的缩小而增强槽边的排风效果，从而减少了废气对车间环境的污染。郴州金属表面处理厂家去除钢铁件上的氧化皮时，可采用喷丸工艺取代部分化学酸洗或采用无酸酸洗工艺，这样便可在源头上大大减少酸性废气的产生。

电镀故障是指在电镀之后产品表面电镀效果不良，产生缺陷，如：电镀层不均匀、颜色不均、电镀层脱落、斑点、毛刺、气泡、粗糙甚至无镀层等现象。郴州专业的金属表面处理故障一般是由于操作不当或工艺不成熟，还有要注意电镀材料的选择，充分考虑电镀材料与原产品的特点特性。下面为大家介绍电镀效果不良的原因：电镀故障是电镀生产过程，容易碰到的问题，它影响电镀产品质量、电镀生产正常进行和生产成本，还会导致电镀设备损坏、财产损失，甚至会影响人身安全，因此，郴州金属表面处理厂家操作人员和管理人员应当十分重视，要正确分析和处理电镀故障。

电镀企业产生的污染物种类很多，有含有重金属和各种有害化学物质的污水，也有很多有毒废气的排放。郴州金属表面处理这些废气如不采取措施治理，会对人类和环境污染。在电镀过程中，对镀件清洗时，采用碱洗除油、酸洗除绣，因此，在清洗溶液中，分别添加酸雾、碱雾抑制剂，可以有效减少酸雾、碱雾的排放。铬雾的抑制，可以采用低温设备或低温工艺流程，同时在镀络溶液中加入少售的全氟烷基醚磺酸盐，并注意全氟院醚磺酸盐配置方法和配比，可以有效抑制铬雾的产生。此外，郴州金属表面处理厂家还可以在镀铭槽表面，覆盖一层聚乙烯、聚氯乙烯材质的空心小球，也能有效抑制铬雾释放。

工件挂得过密相互之间必然会有所遮盖，工件的局部部位会因此而有可能镀不上正常的镀层、或是只镀上极薄的镀层，郴州金属表面处理这种情况对镀铬等镀种难度更大，这一类镀种更不允许挂装过密，否则影响更大。镀件装挂过密的另一不利因素是：焦耳热不易散发，镀液温度会快速上升、镀层质量会遭到严重恶化。这一现象在镀铬或是铝的阳极氧化工艺中极易体现出来。例如：镀铬溶液温度超过工艺规范2℃时，在正常温度条件下应能镀上铬的部位却镀不上铬层。郴州金属表面处理厂家由此还可见控制溶液温度的重要意义。若溶液温度上升过快，可能是挂具上工件装挂过密。

利用电解作用在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。郴州专业的金属表面处理电镀层比热浸层均匀，一般都较薄，从几个微米到几十微米不等。通过电镀，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件。镀镍：打底用或做外观，增进抗蚀能力及耐磨能力，(其中化学镍为现代工艺中耐磨能力超过镀铬)。郴州金属表面处理厂家注意许多电子产品，比如DIN头，N头，已经不再使用镍打底，主要是由于镍有磁性，会影响到电性能里面的无源互调。

镀铬主要是用来返修有缺陷的镀件或修复已被磨损的镀铬层，步骤有如下表面清理。当表面有大量油污时，郴州专业的金属表面处理要用溶剂或清洗剂进行预先除油，然后用细砂纸、浮石浆或无油磨光剂研磨的方法清除表面的氧化物及其他污物。除油。可以用化学或电化学除油。但是电化学除油时，为防止铬层被溶解，只能用阴极除油。活化。在225g/L铬酐溶液中，于室温、6V的电压下，阳极浸蚀5～50s。实际过程中，郴州金属表面处理厂家要仔细观察零件表面，控制时间以表面均匀析出气泡为准。当零件已露出基体金属或采用快速镀铬，处理时间应尽量短。