电镀过程的控制在整个电镀作业中应该是很重要的一个步骤，严格按注塑成型标准化工艺生产，按注塑件外观封样标准对注塑件进行检验。靠谱的化学电镀上件前检查产品是否有较大变形及其它表面质量缺陷.若发现有缺陷产品，记录在<产品缺陷记录表>上，缺陷产品放入有标识的废品箱内。严格按电镀标准化作业指导书进行生产，把好每道工序的质量关。对工序，如上件、镀镍、镀铬等零件的表面质量进行监测。外观检验：严格按客户要求及电镀件外观封样标准对零件进行检验。广州化学电镀哪家好表面无明显的毛刺、划伤、漏镀、皱皮、露黄缺陷,表面麻点大小与间距按封样件标准控制。

塑胶电镀需要一个向电镀槽供电的低压大电流电源以及由电镀液、待镀零件(阴极)和阳极构成的电解装置。其中靠谱的化学电镀液成分视镀层不同而不同，但均含有提供金属离子的主盐，能络合主盐中金属离子形成络合物的络合剂，用于稳定溶液酸碱度的缓冲剂，阳极活化剂和特殊添加物(如光亮剂、晶粒细化剂、整平剂、润湿剂、应力消除剂和抑雾剂等)。电镀厂过程是镀液中的金属离子在外电场的作用下，广州化学电镀哪家好经电极反应还原成金属原子，并在阴极上进行金属沉积的过程。因此，这是一个包括液相传质、电化学反应和电结晶等步骤的金属电沉积过程。

保障体系包括三个方面：一是设备保障体系；二是技术保障体系；三是管理保障体系。这三者相互依存，相互制约，又相互促进。广州化学电镀合理选用电镀加工设备(含机器、设备、工具及挂具)。设备的维护是电镀加工生产的必要条件，这里仅以挂具的维护为例说明。使用后的挂具需经充分清洗，并妥善保管好，避免被酸、碱气体侵蚀。技术可靠性与工艺完整性是电镀加工质量提高的关键。加工溶液过滤是提高电镀加工质量不可忽视的潜在因素。广州化学电镀哪家好溶液的维护是电镀加工质量的条件。建立内部品质监查和品质改善机制，加强异常发生时的管理，制订并执行纠正和预防措施。

工作条件就是要拥有电镀时的操作变化因素，包括：电流密度、温度、搅拌和电源的波形等。一般来说，广州化学电镀当阴极电流密度过低时，阴极极化作用小，镀层的结晶晶粒较粗，在生产中很少使用过低的阴极电流密度；电镀溶液温度当其它条件不变时，升高溶液的温度，通常会加快阴极反应速度和离子扩散速度，降低阴极极化作用，因而也会使镀层结晶变粗。但是不能认为升高溶液温度都是不利的，如果同其它工艺条件配合恰当，升高溶液温度也会取得良好效果。广州化学电镀哪家好搅拌搅拌会加速溶液的对流，使阴极附近消耗了的金属离子得到及时补充和降低阴极的浓差极化作用。

经过的电镀加工后获得镀层如果在自然大气环境中遇到有害气体的话，就有可能发生化学反应而产生腐蚀，成为镀层变色的主要原因。广州化学电镀也有可能是工件处于高温、潮湿、且有硫存在的环境中，从而进一步加剧变色。要想避免电镀加工后的工件发生变色现象，有不少预防措施可以运用，比如化学钝化、电化学钝化、预镀镍、等等，实践之后都能起到不错的效果。在进行电镀加工之后，可以采用重铬酸盐溶液对工件进行处理，使其能够在表面形成氧化银和铬酸银薄膜。广州化学电镀哪家好这种方式不仅成本低，操作和维也比较简单方便，只是所形成的这种膜的抗变化能力较差。