电镀添加剂基本上是有机化合物的盐或酸、碱化物的复配物，一般都是完全可以溶解于水的，但是乐昌专业的表面处理仍然存在某些不完全反应物、生产过程中的杂质等难溶物和残留物混迹其中的可能。因此，对于选用或采购的光亮剂，需要做水溶性试验来检测其溶解性和质量水平。电镀厂检验电镀添加剂的方法：可以取三支试管，分别装入蒸馏水、饱和食盐水和使用这种光亮剂的镀液，然后按光亮剂添加量的一倍的量分别往这三支试管中加入测试的光亮剂，充分摇匀后，观察，表面处理厂家三个都能完全溶解并且没有任何不溶物或悬浮物为合格产品。

镀层的退除，可以采用电镀通用的办法。比如在盐酸中退除镀、铬层、在废的粗化液内退铜镀层、在硝酸内退除银镍层等。但是乐昌表面处理分步退镀的方法比较麻烦，且要占用几个工作槽。由于塑料本身不易发生过腐蚀问题，所以可以采用一步退镀的方法。这种方法适合于已经镀有所有镀层的制品，当然也适合镀有任一镀层的制品。双氧水要少加和经常补加，一次加入过多会放热严重而导致变形等问题。另外，乐昌表面处理厂家对于镀有装饰铬的镀层，可以先在浓盐酸中将铬退尽后再使用本退镀液。

对工艺用的化工原料、金属阳极等原材料必须制定严格的质量标准，明确规定原材料规格、牌号、纯度级别、乐昌表面处理杂质允许的含量等内容。当市售的原材料纯度满足不了质量要求时，应通过试验确定详细的纯化方法和质量要求。应根据原材料性质分别保管，不同规格、不同纯度的原材料不能混放。易燃、易爆的化工原料要由专门的管理制度和隔离存放制度，存放库应有合乎要求的通风散热条件，并备有相应的消防措施。应合理安排除油、浸蚀等分工序后的清洗，改进乐昌专业的表面处理清洗方法(如逆流漂洗)，提高清洗效果。镀前处理的清洗质量，应用检查水膜连续性的方法来检查，以水膜持续时间30秒不断裂为合格。

现在为了增加美观度和耐磨度保色等，我们经常会用到电镀。但是在电镀时应该注意哪些问题我们未必都清楚，今天我们专业的表面处理就来说下，电镀首先就是选材。其次是要清洗干净，产品经过抛光之后表面会有抛光液或者抛光膏之类的，这些都会对电镀产生影响所以超声波酸洗一定要彻底。工艺的选择也很重要。保色的时间长短和镀的厚度有关系，厚度越厚一般成本越高。乐昌表面处理厂家包装是后一道工序。电镀好但是包装如果不好的话会容易刮花，如果有特定的包装袋或者盒子包装更好了。以上知识大家学会了多少呢？

电镀过程的控制在整个电镀作业中应该是很重要的一个步骤，严格按注塑成型标准化工艺生产，按注塑件外观封样标准对注塑件进行检验。专业的表面处理上件前检查产品是否有较大变形及其它表面质量缺陷.若发现有缺陷产品，记录在<产品缺陷记录表>上，缺陷产品放入有标识的废品箱内。严格按电镀标准化作业指导书进行生产，把好每道工序的质量关。对工序，如上件、镀镍、镀铬等零件的表面质量进行监测。外观检验：严格按客户要求及电镀件外观封样标准对零件进行检验。乐昌表面处理厂家表面无明显的毛刺、划伤、漏镀、皱皮、露黄缺陷,表面麻点大小与间距按封样件标准控制。