电镀工艺是实现电镀过程的具体技术方案。同一个镀种，可以由不同的工艺来获得，不同的抚州专业的铝件电镀工艺又有各自不同的特点。镍是银白色微带黄色光泽的金属，元素符号是Ni，原子序数为28，原子量是58.7，相对密度为8.9，化合价为2，硬度高，但塑性好，能被磁铁吸引，镍的化学稳定性较高，在空气中不易被氧化，耐强碱，与盐酸、硫酸作用缓慢，能溶于硝酸。铬是银白色金属，由于其表面能生成天然致密的极透明的膜层，因而总能保持其白亮的颜色，并且可以获得全光亮的镜面光泽。这使得铝件电镀厂家镀铬在机械、电子用五金等所有金属或非金属的装饰性电镀中获得了非常广泛的应用。

对工艺用的化工原料、金属阳极等原材料必须制定严格的质量标准，明确规定原材料规格、牌号、纯度级别、抚州铝件电镀杂质允许的含量等内容。当市售的原材料纯度满足不了质量要求时，应通过试验确定详细的纯化方法和质量要求。应根据原材料性质分别保管，不同规格、不同纯度的原材料不能混放。易燃、易爆的化工原料要由专门的管理制度和隔离存放制度，存放库应有合乎要求的通风散热条件，并备有相应的消防措施。应合理安排除油、浸蚀等分工序后的清洗，改进抚州专业的铝件电镀清洗方法(如逆流漂洗)，提高清洗效果。镀前处理的清洗质量，应用检查水膜连续性的方法来检查，以水膜持续时间30秒不断裂为合格。

镀铬主要是用来返修有缺陷的镀件或修复已被磨损的镀铬层，步骤有如下表面清理。当表面有大量油污时，抚州专业的铝件电镀要用溶剂或清洗剂进行预先除油，然后用细砂纸、浮石浆或无油磨光剂研磨的方法清除表面的氧化物及其他污物。除油。可以用化学或电化学除油。但是电化学除油时，为防止铬层被溶解，只能用阴极除油。活化。在225g/L铬酐溶液中，于室温、6V的电压下，阳极浸蚀5～50s。实际过程中，抚州铝件电镀厂家要仔细观察零件表面，控制时间以表面均匀析出气泡为准。当零件已露出基体金属或采用快速镀铬，处理时间应尽量短。

工作条件就是要拥有电镀时的操作变化因素，包括：电流密度、温度、搅拌和电源的波形等。一般来说，抚州铝件电镀当阴极电流密度过低时，阴极极化作用小，镀层的结晶晶粒较粗，在生产中很少使用过低的阴极电流密度；电镀溶液温度当其它条件不变时，升高溶液的温度，通常会加快阴极反应速度和离子扩散速度，降低阴极极化作用，因而也会使镀层结晶变粗。但是不能认为升高溶液温度都是不利的，如果同其它工艺条件配合恰当，升高溶液温度也会取得良好效果。抚州铝件电镀厂家搅拌搅拌会加速溶液的对流，使阴极附近消耗了的金属离子得到及时补充和降低阴极的浓差极化作用。

电镀质量对电镀产品有着重要的效果，主盐是指镀液中能在阴极上堆积出所要求镀层金属的盐，抚州铝件电镀用于供给金属离子。镀液中主盐浓度有必要在一个恰当的规模，主盐浓度增加或削减，在其它条件不变时，都会对电堆积进程及镀层安排有影响，比方，主盐浓度升高，电流效率前进，金属堆积速度加快，镀层晶粒较粗，溶液涣散才干下降。有些状况下，若镀液中主盐的金属离子为简略离子时，则镀层晶粒粗大，因而， 抚州铝件电镀厂家要选用络合离子的镀液。取得络合离子的办法是参加络合剂，即能络合主盐的金属离子构 成络合物的物质。

电镀镍层的厚度控制：大家一定以为头晕了，说金层的发黑问题，怎么会说到电镀镍层的厚度上了。抚州专业的铝件电镀其实PCB金层一般都很薄，反映在金的表面问题有很多是由于电镀镍的表现不良而引起的。一般电镀镍层偏薄会引起产品外观会有发白和发黑的现象。因此这是工厂工程技术人员要检查的项目。一般需要电镀到5UM左右的镍层厚度才足够。还是要说镍缸的事。如果镍缸的药水长期得不到良好的保养，没有及时进行碳处理，那么电镀出来的镍层就会容易产生片状结晶，抚州铝件电镀厂家镀层的硬度增加、脆性增强。严重的会产生发黑镀层的问题。这是很多人容易忽略控制的。