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电镀作为一种金属表面进行防护处理手段,因在美化产品外观,增强金属质感,提升防腐性和耐磨性等方面具有难以取代的优势,而被广泛应用各类金属生产中。也因此,衍生出了镍铁镀、铁锡镀、金银渡、铝银镀等镀种。尽管这些镀种各不相同,但很多厂家在生产过程中都反馈出一个问题:——镀层结合力不够,易脱落。总结起来大概有以下三个原因。
一、电镀药液被污染
在工厂电镀生产中,由于各种原因导致金属氧化物、金属杂质、不溶性悬浮物、有机杂质等有害杂质进入电镀液,这些杂质积累过多导致电镀镀液性和镀层质量受到影响。因此,需要定期清理杂质和处理电镀液。
二、工艺控制不到位
工艺的控制对赣州电镀涂层的质量具有至关重要的作用。如果镀液和预处理都没有问题,就需要检查工艺控制是否有问题。槽内的温度、电流的密度、药水的pH值、电镀时间等工艺控制都须和产品相匹配。所以工艺控制一定要力求准确。
三、生产进度太赶
一个产品往往是由很多零部件加工组装而成。我们都知道,要完成这些零件的加工经常需要跨越多个车间,不巧电镀属于后一道工序。因此,我们经常看到这样一个场景:零件还没有来到赣州电镀车间,组装车间的兄弟们正在等待零件组装。这导致工期过紧,大家为了完成任务连续加班赶工期,导致电镀时间达不到工艺要求,加上夜间工作光线影响检查,终影响电镀质量。