电镀是一种材料表面处理工艺，是利用电解的化学反应原理在导电体的表面铺上一层金属的方法。电镀主要有两个目的，一是防腐，二是美观。例如我们常见的汽车上闪闪发光的银色装饰条、门把手、门框饰条等，都是镀铬件，一方面可以通过增强防腐能力提升使用期限，另一方面可以迎合国内大众的审美观。

一、铝件电镀前处理工艺

1、常规预处理

铝件电镀常规处理流程为除油─碱洗─出光，可清除零件表面的油污及氧化铝。

2、特殊预处理

经常规预处理后，再经过特殊的预处理可以防止氧化膜的进一步生成以及后续电镀过程中置换反应的发生。常用的方法有盐酸活化、阳极氧化、浸锌等。其中浸锌是目前铝零件电镀成熟、应用较广的处理方法。浸锌液一般由氢氧化钠、氧化锌和配位剂组成。

二、影响因素及控制要点

1、精密机加工零件

零件表面的氧化膜刚刚生成，较易清洗，此时只需根据零件表面油污程度，适当增加有机溶剂除油。但精密零件经不起强碱的长时间腐蚀，否则会影响其表面粗糙度和尺寸精度，严重时会产生废品。

2、经旋压、冲挤加工的零件

零件表面的氧化膜较厚，加工过程中会有一些机械杂质和油污(特别是在机加工过程中与钢、铜材料的零件混用加工设备)，对镀层性能影响更大。因此，需用强碱及硝酸冲洗2-3次，必要时可用刷子刷洗。